在變電站工程施工中，圍墻項目是必不可少的。裝配式圍墻通過工廠化生產抗風柱、墻板、壓頂等構件，并在現場采用小型吊機進行安裝。這樣可以加快施工速度，提高施工效率，有利于現場安全和文明施工，具有較高的推廣應用價值。

一、裝配式圍墻施工流程

(1) 施工準備

(2) 預制件鋼模板設計與加工制作

(3) 圍墻預制構件生產

(4) 圍墻抗風柱安裝

(5) 圍墻墻板安裝

(6) 圍墻壓頂安裝

(7) 圍墻填縫勾縫處理，墻板接縫使用黑色硅酮結構膠勾縫

(8) 圍墻抗風柱護腳施工

(9) 質量驗收

二、裝配式圍墻施工周期

以圍墻長200m的變電站為例，墻高2.3m。砌體圍墻需1名瓦工加1名小工，每天砌墻約8m，需25天完成。裝配式圍墻需4名工人約7天可裝配完成，與砌體墻相比可節省約50%的人工。

三、預制構件生產流程

(1) 圍墻構件(包括抗風柱、墻板、壓頂)均采用定制鋼模板，其加工制作工藝如下：

(2) 清潔模具：用小鏟刀清理模具內外，保持模具清潔，在模具內壁及底面均勻刷薄層脫模劑

(3) 裁剪玻璃網格布和焊接鋼網：不同規格模具的玻璃網格布裁剪尺寸應比模具尺寸各小50mm

(4) 送料、分料：下料期間攪拌機應持續攪拌，直到物料下完為止

(5) 澆筑混凝土：混凝土通過下料口流入模具，分層振動密實。最后一層振動完成后，對表面進行抹光

(6) 養護：模具自帶電加熱功能(也可采用蒸汽養護)，養護時間不少于10小時，可根據實際情況適當調整

(7) 脫模

(8) 檢驗、入庫：產品入庫前至少進行尺寸、顏色、表面平整度及棱角缺失等項目的檢驗

四、結論

裝配式混凝土圍墻板通過工廠化生產，模具精度提高，使構件尺寸精準，外觀平整光滑、美觀。同時，預制混凝土板圍墻厚度更薄，運輸到現場后只需拼裝即可完成施工，滿足使用要求。實際工程中，裝配式圍墻的應用越來越多，外觀和質量均得到一致認可。