陶粒泡沫混凝土是一種優異的輕質墻體材料。相對于加氣混凝土而言，物理發泡方法制備的泡沫在混凝土中形成封閉孔有效降低了泡沫混凝土的導熱系數，進而提高了抗壓強度。再加上陶粒和多孔輕質廢棄物作為骨料摻入其中，可進一步提高其強度，降低收縮值。
輕質墻板是墻體材料發展的趨勢，其生產、安裝效率較砌塊、磚等高得多。GB/T 23451-2009《建筑用輕質隔墻條板》中規定墻板寬度為600 mm、厚度為90 mm或120 mm，又疑或其它約定的尺寸。為了保證墻板表面光滑，解決用陶粒泡沫混凝土難制輕質墻體板材的限制，瑪納公司自主創新研發的成組立模工藝技術便是“對癥下藥”之選，機械化模腔6面成型。立模模具內部高度作為板的寬度600 mm，用其制備墻板構件的厚度、長度均可調。不論是制備實心陶粒墻板還是空心陶粒墻板，遇到瑪納陶粒墻板生產線那都不是事兒。
實心陶粒墻板-客戶現場
陶粒墻板是由水泥、陶粒漿料混合發泡固化而成的一種非承重體的輕質復合墻材。該產品具有輕質、高強、簿體、抗沖擊、吊掛力強、表面吸附力強、隔熱、隔音、防火、防水、抗震、易切割、可任意開槽、無須批檔、干作業施工、綠色環保等其他墻體材料無法比擬的綜合優勢，可達到節約能源的目的。陶粒墻板+成組立模工藝技術+裝配式建筑內隔墻板應用，已是普及江蘇、浙江、福建、廣東、上海……多地的新建建筑模式。新型墻材陶粒隔墻板項目投資前景很好，倘若再配以專業墻板設備供貨地、成組立模工藝技術發源地/發展地/成熟地——鄭州瑪納提供的陶粒墻板生產線，就坐等豐收的成果吧!
1、瑪納陶粒墻板生產線
陶粒墻板生產線可以選用M01型組合式、M03型機械化式、M05型機械自動化式的輕質墻板生產線。這里以M03型機械化輕質墻板生產線為例說明，這條產線配備人員適中，配套組成設備機械化程度也較高，實現產能(標準廠房)zui大化，整套墻板設備價格經濟實惠，整條產線都是成熟技術和多年市場經驗的結晶成果，運轉流暢，高度性價比。
2、瑪納陶粒墻板生產線(M03型機械化輕質墻板生產線)標準配套
M03型機械化輕質墻板生產線采用立模法機組流水工藝生產，使用模車主動行走、集中工位開合、機械化穿芯和抽芯、集中式養護這些xian進技術，大大提高整體生產效率，提升產能，節省人工，并且工位操作定崗定責，確保高效安全運轉。標準配套包含成組立模成型主機(數量多少和實現產能直接掛鉤)、抽芯機、布料機構、上壓成型機構、集中開合模機構、推板機+合板翻板機、擺渡車、涂油機構等，假若想再少用些工人可以選配一些自動化的配套設備。
3、瑪納陶粒墻板生產線生產工藝流程
4、瑪納陶粒墻板生產線優勢體現
● 投資回報快，客戶可短時間內收回設備投資成本;
● 機械化程度高，工人勞動強度低;
● 配套養護工位，提高生產效率;
● 工位功能集中控制，提高車間環境質量，方便管理;
● 可配套高壓蒸養釜，使得構件可直接上墻使用，減少堆存;
● 墻板構件的厚度、長度均可調，可按需定制設備;
● 整體工位布置緊湊合理，節省空間，節約土地;
瑪納公司30年來深耕在預制行業，服務于橋梁系統、公路系統、鐵路系統、建筑業、建材業等各種領域。26年來創新研發裝配式建筑墻板設備，積累了深厚的技術底蘊和生產、安裝經驗。隨著互聯網+和裝配式建筑的紅火期，瑪納公司進一步優化戰略方向，以“PC+大型鋼模板+墻板設備開創者”為指引，將在裝配式建筑領域走的更遠!
瑪納公司對尊貴的客戶而言，從場地規劃再到設備到廠的安裝指導，每一步都做到讓客戶售后無憂，保姆級別的待遇。投建陶粒墻板項目盡管放心的選擇專業靠譜的源頭實力廠家——鄭州瑪納，定會讓您心服口服。
