伴隨國家大力發(fā)展裝配式建筑的決心與政策，新型臥式立模墻板生產(chǎn)線越來越受大眾的喜愛。新建建筑中約2/3建筑室內(nèi)隔斷墻所用到的建筑條板大多是由新型臥式立模墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)制造。目前國內(nèi)不凡多了一些墻板設(shè)備的廠家，但是論技術(shù)成熟度、成組立模工藝技術(shù)開創(chuàng)性、墻板設(shè)備自動化程度、品牌實力……這些都會讓人們不約而同的想到瑪納墻板機械吧，畢竟國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的一些新型建材企業(yè)都是瑪納公司的墻板機械受益者。

臥式立模墻板生產(chǎn)線-近期案例

綠色環(huán)保建材建筑條板是當(dāng)代新建建筑中需求量極大且不可或缺的新型墻材。之所以說它是綠色環(huán)保建材是因為它所用的原材料主要是建筑垃圾、尾礦渣、粉煤灰、農(nóng)作物秸稈……等工農(nóng)業(yè)固廢，都是經(jīng)過物理加工后的可循環(huán)利用的友好原材，無毒無害，綠色環(huán)保。

從裝配式建筑應(yīng)用角度來講，裝配式條板生產(chǎn)工藝簡單，規(guī)格尺寸工整，并采用自動化生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量較高，墻板的規(guī)格較大、結(jié)構(gòu)性強，如果采取整體式裝配，能做到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工業(yè)化，規(guī)格尺寸模數(shù)化，施工裝配化。如果能較大程度地利用工農(nóng)業(yè)固廢棄物或建筑垃圾等節(jié)能利廢及循環(huán)經(jīng)濟運用，是完全符合住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、部品化及以輕鋼結(jié)構(gòu)為主體的現(xiàn)代化建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢，面對未來市場將大有可為。

建筑條板應(yīng)用現(xiàn)場

建筑條板品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)它的設(shè)備，鄭州瑪納公司的建筑條板設(shè)備有必要向大家分享下。這里以水泥基材臥式立模墻板生產(chǎn)線為例展開介紹。

1、臥式立模墻板生產(chǎn)線簡介

臥式立模墻板生產(chǎn)線可以是瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)成功的M系列成組立模類墻板生產(chǎn)線任何一種，區(qū)別就是整條產(chǎn)線所選的主要設(shè)備。其中M05型機械自動化墻板生產(chǎn)線是一條集技術(shù)升級、設(shè)備升級、功能升級于一體的高度自動化產(chǎn)線，使用瑪納公司多項核心新型技術(shù)且擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，也是國內(nèi)外極先進的使用臥式立模工藝技術(shù)生產(chǎn)建筑條板的設(shè)備。

臥式立模墻板生產(chǎn)線主要采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，機械化模腔六面成型，整條產(chǎn)線具有技術(shù)成熟穩(wěn)定、高度自動化且靈活、高度安全且運轉(zhuǎn)流暢、成型精度高、單線產(chǎn)能高等優(yōu)勢，質(zhì)量可靠，性價比高，投資回報率高，是諸多新老客戶投資建筑條板的理想選擇產(chǎn)線。

建筑條板設(shè)備-臥式立模隔墻板生產(chǎn)線

2、臥式立模墻板生產(chǎn)線組成設(shè)備及介紹

臥式立模墻板生產(chǎn)線(M05型機械自動化墻板生產(chǎn)線)主要包含臥式立模成型主機、專用攪拌配料系統(tǒng)、液壓抽芯機、自動布料機、擺渡車、推板機、合板翻板機、開合模機、鏟平機、劃線機、涂油機等重要單體設(shè)備。

①臥式立模成型主機：負(fù)責(zé)板材精確成型，整體采用國際標(biāo)準(zhǔn)鋼材，大剛度設(shè)計、防腐設(shè)計，可靈活布局，流水線式生產(chǎn)，經(jīng)久耐用，不粘模不漏漿;

②專用攪拌配料系統(tǒng)：采用水泥基材的配方原材料(水、粉料、添加劑、骨料等)，自動配料、攪拌和放料;

③自動布料機：與攪拌系統(tǒng)無縫銜接，接到料將后自動行走去布料，寬口設(shè)計，變頻行走，工藝穩(wěn)定，行走間均勻布料;

④擺渡車：負(fù)責(zé)臥式立模在產(chǎn)線區(qū)間的調(diào)度，遙控控制，自動行走，自動定位，自動啟停，安全可靠;

⑤推板機：臥式立模行走之工位，將成型板材從模腔推出到合板翻板機，自動推板，整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，經(jīng)久耐用，不變形;

⑥合板翻板機：接到板材后，機械化控制合板翻板，打包完成后再又叉車運至板材堆場，整體性能穩(wěn)定;

⑦開合模機：臥式立模行走之工位，負(fù)責(zé)集中開合前后端模，下沉式布置，集約化節(jié)儉化;

⑧液壓抽芯機：負(fù)責(zé)實現(xiàn)空芯板材，集芯管穿芯、抽芯、清洗于一體，大抽拔力設(shè)計，一次性完成自動穿芯和抽芯;

像鏟平機、噴油機、劃線機、導(dǎo)向機這些都是想要實現(xiàn)高度自動化選配的一些單體設(shè)備，可以根據(jù)自身投資情況自由選配。

3、臥式立模墻板生產(chǎn)線可生產(chǎn)板材

可生產(chǎn)板材：GRC板(玻璃纖維增強水泥板)、蒸壓陶粒混凝土板、發(fā)泡水泥板、菱鎂板、 硅鎂加氣混凝土空心板、粉煤灰板、輕質(zhì)微孔發(fā)泡混凝土板等。

可實現(xiàn)板材孔型：實心板、空心板(單排圓孔、雙排圓孔、橢圓孔、方孔)。

生產(chǎn)出的各類輕質(zhì)隔墻板在保溫、強度、隔音、防火、防潮……等方面的性能標(biāo)準(zhǔn)明顯優(yōu)于國家現(xiàn)行指標(biāo)。

4、臥式立模墻板生產(chǎn)線簡易布局及優(yōu)異性

①充分分析客戶生產(chǎn)車間、當(dāng)?shù)貧夂蚝驮牧系龋虻刂埔烁膩聿季郑⒏鶕?jù)原材使用相應(yīng)工藝;

②產(chǎn)能大小由配置的臥式立模數(shù)量直接決定，根據(jù)實際產(chǎn)能需求靈活布局;

③可增加養(yǎng)護窯養(yǎng)護，這樣板材出爐后可運到施工現(xiàn)場直接使用;

④該產(chǎn)線可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，建議客戶倒班式生產(chǎn)，輕松實現(xiàn)單線100萬-120萬㎡的理論年產(chǎn)量;

⑤可選擇主動行走方式或被動行走方式，遙控控制模車變頻行走，操作簡單，動作穩(wěn)定;

⑥立模法機組流水作業(yè)式生產(chǎn)，工位設(shè)備相互配合無縫銜接，自動化平穩(wěn)運轉(zhuǎn);

⑦集中工位開合模，避免高溫帶來影響的同時降低故障率，進而提高整體生產(chǎn)效率;

⑧可選配鏟平機、自動清理機、噴油機等自動化設(shè)備，進一步提高整線自動化能力，節(jié)約用工，降低投資成本。

鄭州瑪納公司立項鉆研墻板設(shè)備始于1996年，1998年便向國內(nèi)推廣投放了輕質(zhì)墻板機和輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，解決了當(dāng)時GRC行業(yè)所存在的諸多缺陷問題，至此也引領(lǐng)墻板設(shè)備行業(yè)向好發(fā)展。投資建筑條板設(shè)備一定要認(rèn)準(zhǔn)瑪納墻板機械，您可以多方打聽，鄭州瑪納公司創(chuàng)新升級、鉆研成功的任何一條臥式立模隔墻板生產(chǎn)線都經(jīng)得起市場的考驗，定能讓您在建筑條板急需的機遇下贏利多多。