ALC板又稱蒸壓加氣混凝土板，是一種有著隔音、防火、質輕、隔熱、節能、抗震、環保等諸多優點的新型建筑材料，與蒸壓陶粒板、發泡水泥板、石膏板等都是這個時代較受歡迎的建筑建材。這種材料特別用于主體結構為鋼結構工程的公共建筑或廠房，用于建筑內外墻或屋面，可極大地提高工程效率，有效地縮短建設工期。
ALC板-成組立模法生產
ALC板屬于預制板材，可以直接應用在裝配式建筑工程現場，按照相應工藝流程對接拼裝即可。當下國內市場中做ALC板生產線的廠家也有，但是投資建廠整體下來的費用可不是一個小數目。瑪納公司應時代所需根據30余年的市場考證研發成功的ALC板材設備——集約化立體運行成組立模生產線問世，與市面上ALC板生產線相比，同等產能下，不管是占地面，還是水電基礎，還是單線用工，還是自動化程度，都體現出較好的經濟效益，大大降低投資總額。在此，敬請看到這個訊息的投資者，想要高產高效的生產ALC板材，就放心的來鄭州找瑪納公司搶先體驗這條ALC板生產線，成組立模法生產，技術成熟可靠。
瑪納公司研發成功的ALC板生產線包含那些設備?生產工藝和產線相關配置分享于大家。
1、ALC板生產線-蒸壓加氣混凝土板成套設備介紹
瑪納公司公司是成組立模工藝技術的發源地、發展地，又是成熟之地，研發成功的這款ALC板生產線同樣采用成組立模法工藝生產，機械化模腔六面成型，由多項新型技術做支撐并擁有完全的自主知識產權。該生產線立模行走采用全被動技術，可實現被動控制智能行走，精準定位;采用多層碼垛養護系統，大規模生產廠房、設備投入等節省1/3;采用兼容性設計布局，可滿足多種規格，多種材料墻板生產需求，并不單單只能生產ALC板，像水泥陶粒墻板、水泥發泡墻板等也可生產。
ALC板生產線是在成組立模法機組流水工藝的基礎上，又融合了瑪納公司成熟技術下的多層碼垛養護系統，整線功能更齊全，產品質量更好，性價比更高，自動化程度更高，能夠滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，重要的是可以大幅降低用戶投資成本。
2、ALC板生產線-蒸壓加氣混凝土板成套設備組成
ALC板生產線并不是一個單體設備，而是由諸多設備組成的，主要包含成組立模成型主機、布料系統、抽芯系統、上成型系統、集中開合模系統、推板機、接板機、擺渡系統等。單線裝機總功率360kw，運行功率210kw，標準占地面積24m*130m，定制生產特定厚度(mm)100板 單線年產200萬㎡、200板 單線年產130萬㎡。
3、ALC板生產線-蒸壓加氣混凝土板成套設備工藝流程及布置參考
ALC板生產線-工藝流程及工藝布置-僅供參考
4、ALC板生產線-蒸壓加氣混凝土板成套設備標準配置
5、ALC板生產線-蒸壓加氣混凝土板成套設備經濟效益體現
01.采用立體多層碼垛堆放養護，跟傳統同類型產線相比，同等占地面積，產能提高1倍;
02.采用前沿功能主機技術，提高單工位效率，跟傳統同類型產線相比，同等產能，用工人數減少40%;
03.同樣產能，該產線只需投建一條產線，而傳統同類型產線需要投建兩條，占地面積減少1倍，水電基礎施工量減少1倍，大幅降低總投資;
04.全線實現機械自動化運行，工人只需操作機械完成工位動作，極大降低工人勞動強度，方便工人招募及培訓;
05.配套專用攪拌系統，攪拌效率比傳統攪拌機高一倍，攪拌均勻度好，價格降低30%;
06.采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板省去模箱切割工藝;
①同等產能下，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%，可首期投入60%的產線資金即可讓首期產能達到50%，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;
②立模法生產，一次性模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;
③立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更直觀，并可生產空心ALC墻板，降低成本的同時提高市場競爭力;
關于ALC板生產線大概的介紹這么多，想要詳細了解可關注“鄭州瑪納有限公司”公眾號查閱。瑪納公司本著對這個行業負責的態度，一心一意只做質優的墻板設備，時刻為用戶著想，做一條成熟一條，用戶能夠快速回本贏利才是對我公司設備的極大肯定。
