建筑隔墻板是我國推進建筑工業化進程的一種重要建筑構配件，2017年我國《新型墻材推廣應用行動方案》中明確提出，到2020年裝配式墻板部品需達新型墻材產量的20%。相對于磚、砌塊類等傳統的墻體材料，隔墻板具有尺寸大、 規格標準、整體性好等優點，它的施工效率又是傳統墻材的3倍以上，促進了當今的裝配式建筑發展。

建筑隔墻板廣泛應用

輕質隔墻板按照斷面結構分，可分為空心輕質隔墻板、實心輕質隔墻板、復合輕質隔墻板，它們也因各自的優點應用在建筑中的外墻或隔斷內墻。在保證輕質隔墻板滿足使用和質量要求外，輕質隔墻板的制備還需滿足綠色、環保要求。那么這就體現出專業隔墻板設備的價值了，精準的工藝配方，獨有的生產工藝，才能制備出綠色、環保好板材。

一起分享專業隔墻板設備——發泡水泥隔墻板設備/實心輕質隔墻板設備-M09輕質墻板自動化生產線。

1.M09輕質墻板生產線滿足建筑隔墻板市場所需

M09輕質墻板生產線是鄭州瑪納原始創新研發的使用成組立模技術生產各類輕質隔墻板的裝備，它采用立模法機組流水工藝生產，由瑪納20多項核心技術做支撐，滿足投資用戶高品質、大規劃、高度機械自動化的產品需要，是目前國內外技術度較高的用成組立模法生產輕質隔墻板的裝備。

如今建材市場上“輕質墻材”魚龍混雜，什么擠壓板、灰渣板，根本無法與M09輕質墻板生產線生產的“建筑隔墻板”來媲美，生產的蒸壓陶粒板、發泡水泥板、硅鎂加氣板、增強植物纖維粉煤灰板、菱鎂板、……等各類輕質隔墻板其性能優越，板面整平，精密度高，已有用戶朋友們的優質隔墻板暢銷國內各地，來滿足建筑隔墻板市場所需。

M09輕質墻板生產線-客戶案例&生產板材

2.M09輕質墻板生產線產品綠色環保

輕質隔墻板原材料由水泥、粉煤灰、輕質陶粒、爐渣、鋼渣、礦渣、鋸末、秸稈、發泡劑、增強纖維及水等原材料制成，科學精準的工藝配方，再配以專業的隔墻板生產設備，一定的工藝流程制備出的輕質隔墻板尺寸規范，表面平整，材料均勻，結構密實，性能穩定，具有獨特優越性，既保持原材料的各項優越物理性能，更兼顧隔墻板隔熱、保溫、吸聲等特性，非常適用于當今建造的節能型建筑，綠色環保。

3.M09輕質墻板生產線組成設備功能強大

M09輕質墻板生產線是由瑪納第三代不漏漿立模主機、液壓抽芯機、自動布料機、推板接板合板翻板機構、擺渡車、集約式低耗能養護室、中央集中控制室等重要部分組成，各設備功能強大：

①成組立模成型主機--液壓自動開合模;整體大剛度技術設計，經久耐用不變形;機械化模腔成型，成型精密度高，密封嚴密不漏漿;遙控變頻控制行走、停止;根據客戶產能要求，靈活配置其數量。

②液壓抽芯機--大抽拔力技術設計，自動穿/抽管，節省人工，提高效率;四周導向定位，保證抽取的穩定性、一致性;自動調整抽拔力度，變量抽取;芯管做特殊處理，拒絕拉壞構件。

③自動布料機--采用成組立模上開口布料形式，實現與立模精準定位，完成在成組立模上方自動行走，均勻落料，均勻攤鋪。

④推板接板合板翻板機構--成組立模從終養護室駛出后，進入出板工位，與推板機構定位，將墻板推入合板翻板機構，之后將墻板合攏在一起，進行翻板、打包，再由叉車或轉運車運入成品堆場。

⑤擺渡車--實現成組立模的軌道工位轉換，采用變頻行走，含液壓泵站，通過液壓系統與相關軌道定位，遙控控制。

⑥集約式低耗能養護室--采用鱗片高效散熱器進行換熱，熱源可以采用蒸汽或熱水，實現養護室門的可控開合，每個養護室實現3點溫控，含電控、自動測溫控溫、照明。

⑦中央集中控制室--實現整條生產線的整體管理及分區自動控制。

4.M09輕質墻板生產線可實現產能&廠房面積

①單線年產20萬平方--1728平方生產車間

②單線年產50萬平方--3024平方生產車間

③單線年產100萬平方--5184平方生產車間

M09輕質墻板生產線-單線年產50萬㎡-客戶現場

無論投資者想生產空心建筑隔墻板還是實心建筑隔墻板，專業隔墻板設備-M09輕質墻板生產線都可以滿足您的投資需求。又或是生產發泡水泥隔墻板、蒸壓陶粒板，M09輕質墻板生產線都能做得到。

發泡水泥隔墻板設備/實心輕質隔墻板設備,請認準鄭州瑪納，它是一家專業研發制造隔墻板設備的實力企業，有著近30年的創新發展史，一直是行業內的佼佼者。