就在近日，我公司申報的發明型專利“通用非標部品或立體部品模塊化自動生產工藝排布系統”獲國家知識產權局授權成功，專利號為ZL 2020 1 1213308.6。這一收獲成果有利于公司進一步完善知識產權保護體系，極大增強了企業在行業市場的核心競爭力，更為公司長遠穩健發展打下了堅實的基礎。
通用非標部品或立體部品模塊化自動生產工藝排布系統-發明**
技術領域
本發明涉及非標預制部品自動化生產的技術領域，更具體講涉及通用非標部品或立體部品模塊化自動生產工藝排布系統，尤其適用于非標預制部品的大規模生產、流水線生產和自動化生產。
背景技術
預制部品的大規模自動化生產需要借助成型模臺生產線來實現，即利用成批的成成型模臺沿既定導軌依次自動運行到清模工位、涂油工位、布筋工位、注漿工位、上成型工位、養護工位、脫模工位，并與所在工位對應的功能主機配合完成對應工序，當完成一道工序后成型模臺再次啟動自動運行至下一工位去完成下一道工序。目前只有標準部品能夠進行大規模自動化生產，因為生產標準部品所需成型模臺中對應的成型模塊標準、規范、簡單，容易低成本且批量化地生產和制作。但對于一個完整建筑而言，標準部品是主體，用量一般會占到60%——70%，其余30%——40%為非標部品，非標部品的用量雖不及標準部品多，但非標部品在建筑中作用和價值卻并不低于標準部品、甚至可以說是缺一不可或無可替代的。非標部品的生產一直是個技術難題：①非標部品結構及造型各不相同需要配套各自對應的生產模，模具成本高；②由于每種非標部品所需數量較少，且各自對應模具的結構各不相同，難以像標準預制部品一樣實現大規模流水線生產，更難以實現自動化生產。因此非標部品的生產瓶頸難題就是高成本、低效率、難以大規模生產、流水線生產和自動化生產，目前行業內非標部品或立體部品的生產現狀是一直處于散亂式手工生產的落后狀態。
如果想結束目前行業內非標部品或立體部品散亂式手工生產的落后現狀、突破上述瓶頸難題、能夠像標準部品一樣以高效率、低成本、大規模、自動化、流水線的方式來生產非標部品，就必須改變生產線的運行布局和成型模臺的組合方式。
解決的技術問題
本發明的目的正是針對上述現有技術所存在的不足之處而提供通用非標部品或立體部品模塊化自動生產工藝排布系統。利用本發明能夠實現非標部品的標準化生產，還能縮短生產線長度，大大降低人工成本，提高生產效率，消除工序間的干擾，穩定生產次序，節約占地面積，節省養護能源，提高養護效率。
自我勉勵
此項發明**的獲得是瑪納公司在科技研發領域的又一創新突破，也是公司近些年致力于科技創新的直接見證，對提升公司的核心競爭力，實現企業可持續發展等方面具有重要意義?，敿{公司致力于“預制模板/模具”的研發、設計、制造30余年，研發成功了多種高品質預制產品，確保質量及可靠性，用戶滿意才是我們最終的追求。
未來，我公司將持續探索、創新，不斷增強企業的綜合實力，廣泛服務于橋梁系統、鐵路系統、公路系統、建筑業、建材業等各種領域的預制行業，持續引領行業發展，繼續在行業的道路上發光發熱。
